近年来能源局势日益紧张，新能源项目逐步普及，并收到政策扶持，新能源衍生品—锂电池的制作工艺要求越来越高。

锂电池在制造技术、能效水平、安全性上的要求越莱越被重视。本次我们主要讲锂电池极片激光清洗的优势。

锂电池对比传统电池：

1. 更高的能效比，同样的规格，更大程度降低体积重量；

2. 工作电压高，能量密度大；

3. 无镍镉电池无记忆效应，可保存较长时间；

4. 可循环使用，生产材料更环保；

锂电池生产过程：

在生产过程中清洗分布在以下三个场景：

1. 极片涂布前激光清洗，锂电池的正负极片是在金属薄带上涂布电极材料而成 ，在涂覆电极材料前，需要对薄带进行清洗，一般为铝薄或铜薄，传统工艺是湿式乙醇清洗，容易对锂电池其他部件造成损伤。激光无接触式清洗，能有效解决问题。

2. 电池焊接前电芯极柱激光清洗，使用MOPA激光器对极柱端面进行清洗，激光可以使表面污垢、粉尘快速气化蒸发，达到表面去污目的。

3. 电池最后封装清洗，待所有生产流程走完，对电池整体进行激光清洗，传统采用溶液清洗热风烘干的方式，相对效率较低，对电池性能、安全性有一定影响。采用激光快速扫描可以解决这一问题。